粉狀脫模劑的開(kāi)發(fā)背景

      水基脫模劑的脫模作用依賴(lài)于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級(jí)的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。例如，如果脫模劑與水的配比過(guò)少（超過(guò) 1：130 以上）或噴涂量過(guò)少，則形成較薄皮膜，這樣會(huì)產(chǎn)生局部油膜斷裂，脫模性不好，壓鑄件產(chǎn)生拉傷，粘模等現(xiàn)象；如果脫模劑與水的配比過(guò)大，噴涂時(shí)量過(guò)多，則形成較厚皮膜，這樣造成脫模劑皮膜形成慢溶液堆積，產(chǎn)生氣體，壓鑄件表面形成皺紋，沉積等現(xiàn)象。另外，脫模劑涂層的厚度對(duì)脫模劑抗沖刷能力也有較大影響，水基脫模劑中的氣體及殘留物也對(duì)鑄件的質(zhì)量有一定影響。基于此，國(guó)外在 2000 年就開(kāi)始研制新型的粉狀脫模劑，并有廠家在中國(guó)國(guó)際壓鑄展覽會(huì)上予以展示。 

      粉狀脫模劑是一種以空氣為載體進(jìn)行分散并涂裝的脫模劑品種，有極高的生產(chǎn)效率、優(yōu)異的涂膜性能、良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟(jì)性。在世界范圍內(nèi)，粉狀脫模劑每年以 10％以上的速度增長(zhǎng)，是具有廣闊發(fā)展前景的涂料品種之一。粉狀脫模劑一般以粉末狀態(tài)存在，必須熔融后才能附著在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要經(jīng)過(guò)三個(gè)過(guò)程：  

1、從單獨(dú)的粉末顆粒，聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜，此過(guò)程稱(chēng)為聚集過(guò) 程； 

2、從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面，即流平過(guò)程； 

3、熔融的涂液通過(guò)交聯(lián)反應(yīng)，粘度不斷提高，固化為堅(jiān)硬的涂膜，稱(chēng)為固化過(guò)程。

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